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優特格爾:堅持穩健與創新并重,做百年品牌企業

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企業(ye)名稱:浙江優特(te)格爾醫療(liao)用品有限公司(si)

企業(ye)(ye)行業(ye)(ye):醫療行業(ye)(ye)

產品與(yu)服務:FULLCARE(福清醫療(liao))以“提高人(ren)類(lei)醫療(liao)水準(zhun),促進(jin)人(ren)類(lei)健康事(shi)業(ye)(ye)的(de)進(jin)步與(yu)發展”為使命,立足(zu)國(guo)外市場,深(shen)耕國(guo)內業(ye)(ye)務,不斷(duan)拓(tuo)寬消費領(ling)域(yu),為消費者提供更(geng)加安全(quan)、優(you)質的(de)衛生用品,引領(ling)人(ren)類(lei)創(chuang)導健康生活(huo)的(de)理念(nian)。

 

 

客戶介(jie)紹:

       浙江優特(te)格爾醫(yi)療用品有(you)限公司創建于2004年(nian),系中澳合資企業,注冊資金(jin)500萬美元,主要生產泌(mi)尿類(lei)、呼(hu)吸麻醉類(lei)、胃(wei)腸類(lei)等(deng)一次性使(shi)用醫(yi)用導管,產品具有(you)科技含量(liang)高,附加(jia)值大(da)等(deng)特(te)點,主要銷往美國、歐(ou)洲等(deng)發達國家(jia)和地區。   
       公(gong)司于2005年(nian)通過ISO13485認證,幾(ji)十只(zhi)(zhi)產(chan)品(pin)獲得出口歐盟的CE證書和出口美國的FDA證書。公(gong)司著(zhu)眼(yan)于高(gao)端(duan)醫(yi)療(liao)器械產(chan)品(pin)的研發和生產(chan)制造,已有多只(zhi)(zhi)產(chan)品(pin)取得實(shi)用新型專利(li)和發明專利(li)。
       2012年(nian)(nian)4月份(fen)公司搬入(ru)新廠房并(bing)全面投入(ru)生產(chan), 車間(jian)建筑(zhu)面積1萬3千平方米,擁有(you)符合醫療器械(xie)行業產(chan)品生產(chan)要(yao)求的凈化車間(jian)和高架立體倉庫。公司整體環境(jing)優良,已通過醫療器械(xie)生產(chan)質量規范GMP認證。浙江(jiang)優特格(ge)(ge)爾醫療用(yong)品有(you)限(xian)公司通過九年(nian)(nian)精(jing)心打造,已形成規模化生產(chan)經(jing)營(ying)格(ge)(ge)局,步入(ru)快(kuai)速發展軌道,2013年(nian)(nian)外(wai)銷1200萬美元(yuan)。
        公司現有員工300余人(ren),以大中專學(xue)校畢業(ye)的青年學(xue)生為主。公司注重建設良(liang)好的企業(ye)文(wen)化,倡導和弘揚“點滴用(yong)心(xin)、福滿全球”的企業(ye)精(jing)神。
       

 

項(xiang)目背景:平臺升(sheng)級,勢在(zai)必行

通過企(qi)業(ye)調研,流程優化(hua),建立適合(he)企(qi)業(ye)發(fa)展的業(ye)務(wu)流程。建立企(qi)業(ye)資(zi)源計(ji)劃(hua)(ERP)系統,整合(he)企(qi)業(ye)管理理念、業(ye)務(wu)流程、基礎數據、人力(li)物力(li)、計(ji)算機硬件(jian)(jian)和(he)軟件(jian)(jian),貫(guan)穿于銷(xiao)售、采(cai)購、庫(ku)存、生(sheng)產、財務(wu)等各方(fang)面。通過完整的用戶培訓,構(gou)建ERP系統。

信息化升級目標(biao)如(ru)下:

1、強(qiang)化本部管理,加強(qiang)分支掌(zhang)控,保持步調一致(zhi),信(xin)息(xi)高度共享,整合調配資源,信(xin)息(xi)創造(zao)財富;

2、建立、建全標(biao)準的物料數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)、客戶數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)、供應商數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)、倉庫數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)、部門數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)、員工數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)、計(ji)量單位數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)等基礎(chu)數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju);

3、根據公司(si)業務(wu)特點(dian)和需求,結(jie)合(he)系統功(gong)能,重新(xin)優化業務(wu)流程,建立合(he)理審(shen)批流程,有效控制往來業務(wu);

4、協助(zhu)企(qi)業(ye)管理(li)層(ceng)有效管理(li)企(qi)業(ye),實現(xian)所有報表(biao)和數據的(de)實時查(cha)詢、統計(ji),協助(zhu)決(jue)策,為(wei)企(qi)業(ye)進一步發展奠定基礎;

5、提高(gao)庫存管(guan)理(li)水平(ping),提高(gao)物(wu)料供(gong)應能力,降低庫存資金(jin)占用率;

6、根(gen)據銷(xiao)售訂(ding)單和庫存(cun)商品(pin)等情(qing)況,使用MRP計算,自動推薦(jian)采(cai)(cai)購申請單和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)訂(ding)單,解決采(cai)(cai)購和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)什么?采(cai)(cai)購和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)多少?什么時候采(cai)(cai)購的問題?實現采(cai)(cai)購系(xi)統化(hua)(hua)、流程化(hua)(hua),保證(zheng)按時交付(fu)銷(xiao)售訂(ding)單;

7、管(guan)理(li)委外(wai)(wai)(wai)生產(chan)和自己生產(chan)的發貨(huo)和收貨(huo),統計相應的損耗情況(kuang),管(guan)理(li)好自己生產(chan)的費用(yong)和委外(wai)(wai)(wai)生產(chan)的委外(wai)(wai)(wai)加工費用(yong),并把這個費用(yong)攤入(ru)物料成本(ben);

8、打(da)通銷售、庫(ku)存、采購(gou)、生(sheng)產、品管、財(cai)務各職(zhi)能部門間的(de)(de)信(xin)息孤島,業務單據一次錄(lu)入(ru),保(bao)(bao)證信(xin)息共享,消除數據重復錄(lu)入(ru),減少勞動強度,保(bao)(bao)證數據的(de)(de)準確性。

 

 

應用實踐:

1、銷售訂單審批流

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流程亮(liang)點:通(tong)過(guo)系統(tong)進行訂(ding)單評(ping)(ping)審(shen)使原(yuan)有(you)的(de)訂(ding)單評(ping)(ping)審(shen)周期(qi)(qi)縮短3天以上,原(yuan)來評(ping)(ping)審(shen)由銷(xiao)售部發起(qi)后通(tong)過(guo)紙質文(wen)件傳遞,傳遞到每個(ge)部門(men)基本都要(yao)經過(guo)一(yi)周左右(you)時間(jian)才(cai)能評(ping)(ping)審(shen)完(wan)畢,,現在通(tong)過(guo)系統(tong)中的(de)訂(ding)單傳遞,最快一(yi)天能評(ping)(ping)審(shen)完(wan),縮短了訂(ding)單傳遞的(de)周期(qi)(qi)。同時也沒有(you)紙質文(wen)件丟失,需要(yao)人(ren)工(gong)傳遞的(de)缺點。

2、品管留樣(yang)標準(zhun)

在生產任(ren)務(wu)單(dan)單(dan)中(zhong)增加(jia)自(zi)定義欄位(wei),“銷(xiao)售(shou)留(liu)(liu)樣數量”和“品(pin)管留(liu)(liu)樣數量”,銷(xiao)售(shou)留(liu)(liu)樣數量由銷(xiao)售(shou)部(bu)門(men)在銷(xiao)售(shou)訂單(dan)中(zhong)維護,通過MRP運算攜(xie)帶(dai)到生產任(ren)務(wu)單(dan)中(zhong),品(pin)管留(liu)(liu)樣數量由計(ji)劃采(cai)購部(bu)門(men)維護,系統會(hui)根據取樣原(yuan)則自(zi)動默認一個留(liu)(liu)樣數量,可修改。

設置留樣(yang)(yang)取(qu)值方案,增加輔助資料數據,并(bing)為每個產品綁定對(dui)應的(de)(de)留樣(yang)(yang)方案,根據訂單上(shang)的(de)(de)銷(xiao)售(shou)(shou)數量(liang),自動獲取(qu)對(dui)應的(de)(de)留樣(yang)(yang)數量(liang),此取(qu)值原則與銷(xiao)售(shou)(shou)數量(liang)和(he)產品類型(xing)有(you)關。

如圖2、圖3、圖4所示:

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3、客戶物(wu)料對應表

按(an)客(ke)(ke)(ke)戶為每一(yi)個銷售(shou)物(wu)料對(dui)應客(ke)(ke)(ke)戶代碼,針對(dui)一(yi)個客(ke)(ke)(ke)戶、一(yi)個物(wu)料,只能設置一(yi)條對(dui)應信息,即物(wu)料對(dui)客(ke)(ke)(ke)戶分(fen)別都是一(yi)一(yi)對(dui)應的。如下圖所示:

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流(liu)程亮點:客(ke)(ke)戶物料(liao)對應(ying)在系統中(zhong)的主要應(ying)用(yong)就是在業務(wu)單據(ju)及(ji)(ji)相應(ying)序時簿處理時同(tong)步處理客(ke)(ke)戶對應(ying)物料(liao)信(xin)息(xi)(xi),以保證客(ke)(ke)戶的貨物信(xin)息(xi)(xi)及(ji)(ji)時形成銷售業務(wu)信(xin)息(xi)(xi),以及(ji)(ji)銷售業務(wu)信(xin)息(xi)(xi)及(ji)(ji)時傳(chuan)遞給客(ke)(ke)戶。

4、月度生產計劃表

計(ji)劃員可(ke)在系統中(zhong)進行模(mo)擬排產并保存(cun)數(shu)據(ju),如(ru)圖6所示:

 

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5、PDM數據導入

PDM管(guan)理(li)和ERP管(guan)理(li)是信息化技術在(zai)制造企(qi)業應(ying)用的(de)(de)兩個重(zhong)點部分(fen)。為了進(jin)一步(bu)提高制造企(qi)業的(de)(de)運(yun)作效率(lv),K/3系統提供了PDM導入(ru)接口功能。導入(ru)BOM前(qian)提是系統中(zhong)已經存在(zai)物料。PDM 系統導出的(de)(de)BOM數據為EXCEL格(ge)式,再(zai)轉化為K/3系統能夠識(shi)別的(de)(de)標(biao)準(zhun)BOM數據格(ge)式,通過調用K/3的(de)(de)基礎(chu)導入(ru)平臺,將(jiang)生(sheng)成的(de)(de)標(biao)準(zhun)BOM數據導入(ru)K/3正(zheng)式表中(zhong)。如圖7、圖8所示:

 

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6、計劃訂(ding)單批改字段

在(zai)計(ji)劃(hua)訂單列表(biao)中增加“批量修改(gai)”按鈕,使得(de)計(ji)劃(hua)員能夠對所選中的計(ji)劃(hua)訂單中的相關字(zi)段(duan)的內容進行批改(gai),提高計(ji)劃(hua)員維護計(ji)劃(hua)訂單的效(xiao)率,如下圖所示:

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應用(yong)價值:優化(hua)信息平臺,實現業務(wu)流程重構

1、基礎資料(liao)平臺(tai)

建立企業內部(bu)統(tong)一的基礎(chu)資料(liao)資源庫,包括:物料(liao)資料(liao)、BOM資料(liao)、質檢方案、職員資料(liao)、供應商資料(liao)、客(ke)戶資料(liao)等(deng),搭建高度(du)集中統(tong)一的基礎(chu)平臺;

新增物(wu)(wu)料(liao)(liao)編碼(ma)約10000余條,完善各種物(wu)(wu)料(liao)(liao)屬性(xing),包括(kuo)物(wu)(wu)料(liao)(liao)輔(fu)助(zhu)屬性(xing)及各種輔(fu)助(zhu)單位換算率;

建立BOM近(jin)1000余個,為(wei)生產系(xi)統運行打好(hao)堅實基(ji)礎。

2、流程優化(hua)

將企業原(yuan)有分(fen)散于各(ge)部(bu)門的(de)各(ge)種(zhong)業務(wu)流(liu)程重新進行清理(li)、優化(hua)(hua)(hua)討(tao)論,建立合理(li)的(de)審批(pi)流(liu)程,并固(gu)化(hua)(hua)(hua)、植(zhi)入員(yuan)工的(de)日常(chang)工作(zuo)中,并隨著K/3系統(tong)(tong)(tong)的(de)優化(hua)(hua)(hua)而(er)優化(hua)(hua)(hua)。實現在系統(tong)(tong)(tong)中固(gu)化(hua)(hua)(hua)公(gong)司的(de)管(guan)理(li)要求,絕(jue)大部(bu)分(fen)單(dan)據(ju)和報表(biao)從系統(tong)(tong)(tong)中生(sheng)成,生(sheng)成統(tong)(tong)(tong)一格式的(de)公(gong)司文件、單(dan)據(ju)等文檔。

3、生產(chan)的有效(xiao)管理

通(tong)過(guo)將銷售訂單關聯到生產(chan)任務單,使(shi)得銷售計劃(hua)、生產(chan)計劃(hua)及生產(chan)完成等過(guo)程(cheng)有機的聯系(xi)起來(lai),為管理人(ren)員提供了及時準確的生產(chan)信息,和嚴密(mi)的生產(chan)物(wu)流控(kong)制手段。

通過對銷售(shou)、生產(chan)任務及出入庫各環節的流程設(she)置,明確了各個崗位的工作規范和(he)(he)權限(xian),使得生產(chan)現場的管理和(he)(he)控制更(geng)有(you)序(xu)和(he)(he)清晰。

4、往來(lai)帳細化管(guan)理

通過對企(qi)業應收應付(fu)的(de)管理,可(ke)以(yi)及(ji)時(shi)準確的(de)了解到企(qi)業的(de)往來(lai)帳情(qing)況,通過對收付(fu)款的(de)處理,企(qi)業的(de)往來(lai)收款及(ji)付(fu)款情(qing)況被清晰的(de)記錄,并形成直觀(guan)的(de)往來(lai)明細。

5、資源的有效整(zheng)合

打通(tong)了銷售、倉庫、計劃采購、生產、品管、財務各職能部門間的信息(xi)孤島(dao),業(ye)務單據(ju)一次(ci)錄(lu)入(ru),保證(zheng)信息(xi)共享,消除數據(ju)重(zhong)復錄(lu)入(ru),減(jian)少勞(lao)動強(qiang)度,保證(zheng)數據(ju)的準確性(xing),

能(neng)很好(hao)的解決調度和采購(到貨與否)、和倉(cang)庫(備貨問題)、和生產部門(生產計劃)等問題。

 

 

客戶寄語:ERP信(xin)息化平臺(tai)助力Full-care業務效率倍(bei)增

 

公(gong)(gong)司(si)通過(guo)有(you)效(xiao)地使(shi)用“ERP信息化系統”后(hou),使(shi)公(gong)(gong)司(si)的管理等各方面(mian)取得了長(chang)足進步,實現了預期(qi)的經(jing)濟指(zhi)標:

1、節(jie)約管理成(cheng)本20%左右(you),減(jian)少大量(liang)紙質文(wen)件的打印。

2、減少庫(ku)存(cun)積壓20%,提(ti)高庫(ku)存(cun)周轉(zhuan)率。

3、訂單評審(shen)周期縮(suo)短(duan)3天(tian)以上(shang)。原來評審(shen)由銷售(shou)部發起后通過紙質文件傳(chuan)遞,傳(chuan)遞到(dao)每個部門基本都要經過一周左右時間(jian)才能評審(shen)完畢(bi),,現(xian)在(zai)通過系統(tong)中(zhong)的訂單傳(chuan)遞,最快一天(tian)能評審(shen)完,縮(suo)短(duan)了(le)訂單傳(chuan)遞的周期。同(tong)時也沒有紙質文件丟失,需要人(ren)工傳(chuan)遞的缺(que)點(dian)。

4、庫存(cun)表報(bao)從原(yuan)來要(yao)10天編(bian)制周期減(jian)少(shao)到現在的1天。原(yuan)來庫存(cun)做報(bao)表都(dou)要(yao)將紙質的出(chu)入(ru)(ru)庫單(dan)據收集(ji)后再(zai)輸(shu)(shu)入(ru)(ru)電腦,月底一次(ci)性輸(shu)(shu)入(ru)(ru)時間大概要(yao)10天左右,現在通過系統實時的輸(shu)(shu)入(ru)(ru)出(chu)入(ru)(ru)庫單(dan)據,報(bao)表可實現即時導(dao)出(chu)。

實施效果后的(de)有形(xing)收益總結為:

1、提(ti)(ti)高(gao)企(qi)業綜合競(jing)爭能力。系統(tong)貫(guan)穿了(le)公司(si)的整個經營過程,使我(wo)公司(si)系統(tong)化(hua)、信(xin)息(xi)化(hua),為決策層提(ti)(ti)供了(le)重要的參考(kao)信(xin)息(xi)和幫助,提(ti)(ti)高(gao)了(le)企(qi)業應(ying)變(bian)和競(jing)爭能力。

2、提(ti)高(gao)了(le)(le)(le)工(gong)作(zuo)效率,簡化(hua)了(le)(le)(le)部門(men)關(guan)系。各部門(men)間(jian)的信息(xi)傳遞更(geng)加便捷(jie)、準確(que)、及時,加強了(le)(le)(le)審核、監督(du)過程,降低了(le)(le)(le)出錯幾率和頻率,節省了(le)(le)(le)人力和工(gong)作(zuo)強度,提(ti)高(gao)了(le)(le)(le)工(gong)作(zuo)效率,如需要(yao)一份報(bao)表,要(yao)收(shou)集(ji)很多資料(liao),再(zai)用EXCEL等工(gong)具編制報(bao)表,花費時間(jian)長,ERP系統一鍵(jian)實現相(xiang)關(guan)報(bao)表,提(ti)高(gao)了(le)(le)(le)工(gong)作(zuo)和決策效率。

3、數(shu)據(ju)明晰(xi)化(hua)。統(tong)一(yi)由(you)系統(tong)自動生成的(de)收、發和入庫(ku)單據(ju),規范清晰(xi),任何人都(dou)看的(de)懂,實現(xian)內部(bu)數(shu)據(ju)共享。各部(bu)門之間在本部(bu)門的(de)電(dian)腦上就可以進行相關(guan)數(shu)據(ju)的(de)查詢,規范及時。

4、強大的查詢功(gong)能,為(wei)企業(ye)的決策層提供(gong)原始數(shu)據作(zuo)(zuo)為(wei)有力的參考依據。信(xin)(xin)息化完成(cheng)了(le)前期調(diao)研、應用培訓(xun)、業(ye)務(wu)流程規范(fan)、基(ji)礎數(shu)據整理(li)等(deng)一系列細(xi)致的工作(zuo)(zuo),實(shi)現了(le)采(cai)購、銷售、倉(cang)庫(ku)、生產等(deng)業(ye)務(wu)系統的有機集成(cheng),實(shi)現了(le)物(wu)流、信(xin)(xin)息流的合并,實(shi)現了(le)信(xin)(xin)息一次源頭錄入、多級審核、多次共享的管理(li)目標(biao)。

無形收益總結為(wei):

1、管理(li)知識(shi)(shi)的(de)提高。通過一系列的(de)培訓,管理(li)人(ren)員從培訓中吸取了(le)新知識(shi)(shi),不但提高基層人(ren)員的(de)管理(li)意(yi)識(shi)(shi),更加提高了(le)管理(li)人(ren)員的(de)管理(li)素質,能(neng)讓他們從不同角度去思考(kao)問題(ti),及(ji)考(kao)慮(lv)每項決(jue)策所帶(dai)來的(de)后果。

2、更(geng)(geng)完美的(de)決策(ce)。由于ERP系統所能提(ti)供的(de)資料(liao)往往是手工系統的(de)幾(ji)(ji)倍甚至幾(ji)(ji)十倍,管理人員(yuan)可以獲取更(geng)(geng)多時(shi)間去準備,收到更(geng)(geng)快更(geng)(geng)準確的(de)資料(liao)去評估當前形(xing)勢(shi),作出一個更(geng)(geng)加的(de)決策(ce),采取相(xiang)應的(de)對策(ce)。

3、業務流(liu)程的(de)(de)改進。建立(li)一個規范系統時,在處理實(shi)際工(gong)作細節上會系統一些彈性,軟件(jian)系統的(de)(de)原理同樣如此。許多人以為安(an)裝一個系統,所有事情就能(neng)解決,其實(shi)事情才剛剛開始,需要調整工(gong)作流(liu)程和方式,讓這(zhe)個系統所提供的(de)(de)資料能(neng)幫助管理人員(yuan)作出(chu)更好地決策,所以必須(xu)重新(xin)評估本部門的(de)(de)業務流(liu)程,以決定(ding)最佳的(de)(de)業務模式。

 

項目成功關鍵(jian)要素:

項目成功有賴于客(ke)戶(hu)(hu)(hu)高層重視,雙方組建(jian)了強有力的(de)項目團隊,并(bing)項目進場前充分(fen)調研客(ke)戶(hu)(hu)(hu)需(xu)求(qiu),制(zhi)定(ding)工作計(ji)劃,定(ding)期(qi)根據項目各相(xiang)關利益主體的(de)信息需(xu)求(qiu)、溝通(tong)的(de)要求(qiu)進行交流,多(duo)考慮客(ke)戶(hu)(hu)(hu)的(de)真實(shi)需(xu)求(qiu)。同時在項目進度上進行良好的(de)把控,使得項目能夠(gou)順(shun)利進行并(bing)驗收。

 


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